Nagy kovácsolás

Nagy kovácsolásA Maple-ben többnyire nagy gépek kulcsfontosságú alkatrészeihez használják, és a zord munkakörnyezet és az összetett erők miatt a gyártási folyamatban a nagy kovácsolt termékek minőségi követelményei nagyon magasak. A nagy kovácsolásokat közvetlenül ingotból kovácsolják. A nagyméretű kovácsolt termékek gyártása során még a legfejlettebb kohászati ​​technológiát alkalmazva is elkerülhetetlenül vannak mikrorepedések, pórusok, zsugorodási lyukak és egyéb hibák a tömb belsejében, amelyek súlyosan befolyásolják a kovácsoltvas minőségét. E hibák kiküszöbölése és a kovácsolt alkatrészek minőségének javítása érdekében javítani kell a kovácsolási eljárást és ésszerű kovácsolási eljárási paramétereket kell kiválasztani.

A nagy kovácsolásoknak nemcsak az alkatrészek alakjára és méretére vonatkozó követelményeknek kell megfelelniük, hanem fontos az öntvényszervezés hibáinak, a finom szemcséknek, az egyenletes elrendezésnek, a zsugorodásnak, a kovácsoltság porozitásának és porozitásának feltörése is, valamint a kovácsolás javítása. a kovácsolás belső minősége. Minél nagyobb a tuskóméret, annál súlyosabb a tuskóhiba, annál nehezebb javítani a kovácsolási hibát, a juhar pedig növeli a kovácsolás nehézségét. A kovácsolási folyamatban a felborítás és a húzás a legalapvetőbb, de egyben nélkülözhetetlen folyamat is, a speciális kovácsolás alakjához elengedhetetlen a kovácsolás.

1. Felkavaró folyamat

A nagyméretű kovácsolt termékek szabad kovácsolásánál a felborítás nagyon fontos alakváltozási folyamat. A nagy kovácsolások minőségében döntő szerepet játszik a felborítási paraméterek ésszerű megválasztása. Az ismételt felborítás nemcsak a tuskó kovácsolási arányát növelheti, hanem az ötvözött acél keményfémét is megtörheti az egyenletes eloszlás elérése érdekében. Javíthatja a kovácsolt termékek keresztirányú mechanikai tulajdonságait és csökkentheti a mechanikai tulajdonságok anizotrópiáját.

A nagyméretű tortakovácsolás és a széles lemezkovácsolás a felborítás fő deformációja, és a felborító alakváltozás mértéke nagy, de az ultrahangos vizsgálati selejtezési arány az ilyen kovácsoltoknál nagyon magas, elsősorban a keresztirányú belső repedésréteg hibája miatt, de a A jelenlegi folyamatelmélet ezt nem tudja megmagyarázni. Emiatt az 1990-es évek óta a kínai tudósok a fő deformációs zónából és a passzív deformációs zónából vizsgálják a felborító elméletet. Javasoljuk a merev plasztikus mechanikai modell húzófeszültség elméletét és a hidrosztatikus feszültségmechanikai modell nyírófeszültség elméletét, amikor a lemez felborul. Ezzel egyidejűleg nagyszámú kvalitatív fizikai szimulációs kísérletet végeznek, valamint általánosított csúszásvonal módszert és mechanikus blokk módszert alkalmaznak a munkadarabon belüli feszültségi állapot megoldására, elemzésére. Számos adat bizonyítja az elmélet racionalitását és helyességét. Feltárásra kerül a belső feszültség eloszlási törvénye, amikor a hengert egy közönséges lemez felborítja. Ezután a kúpos lemez felborításának új eljárását terjesztik elő, és egy merev műanyag mechanikai modellt állítanak elő a négyzethengeres felborításnak.

Másodszor, az elhúzódó folyamat

A húzóhossz szükséges folyamat a nagyméretű tengelykovácsolások kovácsolásánál, és ez a fő folyamat, amely befolyásolja a kovácsolt anyagok minőségét. A húzási hossz révén a tuskó keresztmetszete csökken, a hossz megnő, és a durva kristály eltörik, a belső porozitás és a lyukak megkovácsolódnak, és az öntött szerkezet finomodik, így homogén, sűrű, jó minőségű kovácsolt anyagokat kapunk. . A lapos üllő húzási folyamatának tanulmányozásával egy időben az emberek fokozatosan felismerték a nagy kovácsoláson belüli feszültség- és feszültségi állapot fontosságát a kovácsolás belső hibáira, a lapos üllő szokásos húzási hosszától a rajzolásig. a V-alakú üllő hossza a lapos üllő alatt és a V-alakú üllő rajzhossza a lapos üllő felett és alatt, majd a későbbiekre a húzóüllő alakjának és folyamatkörülményeinek változtatásával. Előterjesztésre kerül a WHF kovácsolási módszer, a KD kovácsolási módszer, az FM kovácsolási módszer, a JTS kovácsolási módszer, az FML kovácsolási módszer, a TER kovácsolási módszer, a SUF kovácsolási módszer és az új FM kovácsolási módszer. Ezeket a módszereket alkalmazták nagy kovácsolások előállítására, és jó eredményeket értek el.