A kovácsolás előnyei és az ejtőkovácsolás előnyei

A leejtés előnyeikovácsolás

A kiindulási anyag hengerlése, vagy maga a cseppkovácsolás során az öntött alkatrészek gyártásánál gyakran előforduló hibák, például pórusok, fúvólyukak bezáródnak. Ennek eredményeként a kovácsolt alkatrészek stabilabbak, mint az azonos vagy még kisebb tömegű öntött alkatrészek.
A megmunkált alkatrészekhez képest a kovácsolt alkatrészek az alakítási folyamathoz igazodó szemcseszerkezettel rendelkeznek. Ez azt jelenti, hogy a megmunkált alkatrész szemcse törött). Ez az ejtőkovácsolt alkatrészek nagy statikus és dinamikus rugalmasságát eredményezi, mivel tökéletesen illeszthetők az igényeikhez.

Az ejtőkovácsolás hátrányai

A választott eljárás típusa meghatározza az ejtőkovácsolás hátrányait. A bonyolult szerszámkialakítás és az alakításhoz szükséges anyagfelesleg sorjás ejtőkovácsolásnál jelentkezik.

A sorja nélküli ejtőkovácsolásnál a szükséges precizitás hátrányokat okoz, hiszen a matricák felépítése még bonyolultabb, mint a sorjás ejtőkovácsolásnál. A nagyon kis tűréshatárok betartása a folyamaton belül szintén nagy erőfeszítést igényel. A szerszám túlterhelése az előtermékek térfogat-ingadozásai miatt gyorsan a szerszám meghibásodásához vagy hiányosan kitöltött gravírozáshoz vezet. Ez a gyártási módszer nem alkalmas bonyolult geometriájú munkadarabok gyártására
.A kovácsolás előnyei

A kovácsolás 10 000 évvel ezelőtti megalakulása óta a legmagasabb teljesítményt, megbízhatóságot, fenntarthatóságot és gazdasági hatékonyságot biztosította a termékek és alkatrészek széles skálájában. Manapság a kovácsolt alkatrészek ezen előnyei a működési környezet, a terhelés, a környezeti és a gazdasági követelmények növekedésével még fontosabbá válnak, így a Maple ezt teszi, és továbbra is keményen dolgozik.
Legmagasabb teljesítmény
A kovácsolt alkatrészek rendkívüli ütőszilárdságot biztosítanak, különösen nagy fáradtság és nagy érintkezési feszültség esetén. Szívósságuk megakadályozza a képlékeny-törékeny átmenet problémáit, és megsokszorozza teljesítményüket.
Leghosszabb megbízhatóság
A kovácsolt alkatrészek megszakítás nélküli száláramlást tesznek lehetővé, ami szerkezeti megbízhatóságot eredményez. Ez és porozitásmentességük különösen alkalmas nagynyomású alkalmazásokhoz.
Legjobb fenntarthatóság
Kiemelkedő mechanikai tulajdonságaik tökéletes szilárdság/tömeg arányt eredményeznek, ami könnyű szerkezetet tesz lehetővé. A kovácsolt alkatrészek rendkívül hosszú élettartamúak és 100%-ban újrahasznosíthatók. A kovácsolt szénlábnyom alacsonyabb, mint a konkurens fémmegmunkálási technológiáké.
Gazdasági hatékonyság

Egymillió alkatrész – nincs hiba! A kovácsolás ideális nagy gyártási mennyiségekhez, mivel állandó minőséget és alacsony összköltséget garantál.