Képlékeny öntöttvas alkatrészek

A gömbgrafitos öntöttvas alkatrészek, más néven gömbgrafitos öntöttvas, gömbgrafitos öntöttvas, gömbgrafitos öntöttvas és SG-vas, az öntöttvas egy fajtája, amelyet Keith Millis talált fel 1943-ban. Bár a legtöbb Valve öntöttvas alkatrész törékeny, jobban ellenáll ütés és fáradtság képlékeny zárványaik miatt. Az évente gyártott szelepes gömbgrafitos öntőalkatrészek többsége gömbgrafitos öntvény csövek formájában készül a vízellátáshoz és a csatornavezetékekhez, de számos gömbgrafitos öntési alkalmazás is létezik több piaci szegmensben. Olyan polimer anyagokkal versenyez, mint a PVC, HDPE, LDPE és polipropilén, amelyek mindegyike sokkal könnyebb, mint az acél vagy a gömbgrafitos vas; Mivel rugalmasabbak, védelmet igényelnek a fizikai sérülésekkel szemben.

Termékparaméter (specifikáció)

Maple's Service for Valve

A juhargépek a Valve iparág acélöntvények keresleti piacát szolgálják ki. Az öntöde lehetőséget lát piaci részesedésének bővítésére a közepes és a magas komplexumbanSzelepgömbgrafitos öntési alkatrészek, amelyek olyan differenciált megoldásokat kínálnak, amelyek a legmodernebb folyamatokkal és eszközökkel kapcsolatos tudását elérhetővé teszik az ügyfelek számára az új öntési projektek életképessé tétele érdekében. A belső értékesítési csapat fő feladata a vevői igények szerinti értékesítési tervek elkészítése és a megrendelések előrehaladásának nyomon követése

Szeleptámogató szolgáltatás

◉ Mint fentebb említettük, a kedvezőtlen körülmények között történő munkavégzés érdekében a szelepes gömbgrafitos öntőalkatrészek teljesítményének kiválónak kell lennie. Ezért nem elég csak nyersöntvényt vagy kovácsolást gyártani, hanem hőkezelésre, megmunkálásra, felületkezelésre, NDT vizsgálatra stb.

◉ Hőkezelés: a hőkezelés a kritikus lépés a munkadarab mechanikai tulajdonságainak javításához. Meg tudjuk fogalmazni a folyamatot az alkatrészek szilárdsági követelményei szerint, és javíthatjuk az alkatrészek mechanikai tulajdonságait, mint például a keménység, a folyáshatár, a szakítószilárdság és a hőkezeléssel történő nyúlás

◉ Megmunkálás: saját gépműhelyünk van, és szinte minden megmunkálási követelményt teljesíteni tudunk fejlett berendezésekkel.

◉ Felületkezelés: a felületkezelés célja, hogy az alkatrészek kedvezőtlen környezetben működjenek. A horganyzás megakadályozhatja az alkatrészek rozsdásodását; A nikkelezés növelheti az alkatrészek kopásállóságát és korrózióállóságát; A foszfátozás megakadályozhatja az alkatrészek korrózióját…

◉ Roncsolásmentes tesztelés (NDT): Az NDT az utolsó és legfontosabb lépés. A Maple átvizsgálja az alkatrészeket annak érdekében, hogy ne legyenek felületi hibák (például repedések, homoklyukak, fúvólyukak), és ne legyenek belső hibák (zsugorodás és salak) a szállított alkatrészeken.

Közös anyag a bányászat számára

Lehetőségünk van az összes szabványos acél és speciális anyag gyártására. A szelepes gömbgrafitos öntvényalkatrészek gyártásához a következő általános anyagok találhatók:

Szénacél: 1015, 1020, 1035, 1045, 20 Mn, 25 Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

Ötvözött acél: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Rozsdamentes acél: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

Szürkevas: GG-15, GG-20, GG-25, 20B osztály, 25B osztály, 30B osztály, GJL-250, GJL-300…

Öntöttvas: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Magas krómtartalmú öntöttvas: 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Cr…

Alumínium: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

Magas mangántartalmú acél: X120Mn12, Mn12, Mn13…

A szelephez általunk szállított alkatrészek

Szelep gömbgrafitos öntvény alkatrészek széles választékát gyártjuk. A tipikus termékek a következők: Földbe kapcsoló szerszámok: fúrószárak, keményfém hegyű szerszámok, kovácsolt kanálfogak, csiga.....

Miért a homoköntés

A homoköntés egy ősi öntési eljárás, ahol a fém alkatrészeket úgy öntik, hogy fémet öntenek egy üreges üregbe. A formaalapú gyártási eljárást vas, acél és alumínium anyagokból készült öntvények készítésére használják. Az öntvényen alapuló gyártás több lépésből áll, és a fémtermékek formája és mérete széles skáláját tudja létrehozni. A folyamat egy formaminta és egy kapurendszer elkészítésével kezdődik, a kívánt alkatrész pontos méretével és formájával. A szükséges hőmérséklet a fémtől függ, mivel egyes fémek hosszú ideig tartanak felmelegedni és megolvadni.

A Maple Machinery folyamatosan korszerűsítette homoköntő berendezéseit és finomította az öntési folyamatot. Ennek hátterében az a cél, hogy homoköntési műveletei során csak a fejlett öntési technológiát alkalmazzák. Minden lépés követi az ügyfél rajzait és utasításait a pontos megoldások érdekében.