A Maple Machiney Forging megoldásai által kínált különböző kovácsolási technikák lehetővé teszik számunkra a szelepek különböző szelepacél kovácsolási alkatrészeinek kovácsolását, amelyek mindegyike az ügyfél igényei szerint van megtervezve, és kovácsolás előtt szimulátorban is ellenőrizzük és ellenőrizzük. Munkatársaink erőforrásai és szaktudása lehetővé teszi számunkra, hogy bármilyen típusú anyagot kovácsoljunk, amelyet hőkezelő berendezéseinken dolgozunk fel, és a végső roncsolásos és roncsolásmentes vizsgálatok elvégzése után befejezzük. Ezeket a megrendelővel egyeztetett szállítási feltételek szerint szállítják, és minden szükséges dokumentumot és tanúsítványt tartalmaznak.
Termékparaméter (specifikáció)
Tétel |
Szelep Acél Kovácsolt alkatrészek |
Érdesség |
Ra 1.6 |
Megértés |
±0,01 mm |
Anyag |
Ötvözött acél |
Tanúsítvány |
ISO 9001:2015 |
Súly |
0,01-60 kg |
Megmunkálás |
CNC |
Hőkezelés |
Edzés és temperálás |
Ellenőrzés |
MT/UT/X-Ray |
Átfutási idő |
30 nap |
Csomag |
Rétegelt lemez tok |
Módszer |
Zárt kovácsolás |
Kapacitás |
50000 db / hó |
Eredet |
Ningbo, Kína |
A Maple szolgáltatásai a Valve számára
Szelep-acél kovácsolt alkatrészeink világszerte ismertek kiváló minőségükről és megbízhatóságukról. Korszerű vizsgálólaboratóriumainkkal és magasan képzett munkaerőnkkel a technológia, a minőség és a termelékenység legmagasabb színvonalát egyesítjük. Pontos szállítási idő, gyors kiszolgálás, az ügyfél dicséretét kapjuk.
Szelep alkatrészek támogató szolgáltatása
◉ Mint fentebb említettük, a kedvezőtlen körülmények közötti munkavégzés érdekében a Valve Valve Steel Forging alkatrészek teljesítményének kiválónak kell lennie. Ezért nem elég csak nyersöntvényt vagy kovácsolt anyagot gyártani, hanem hőkezelésre, megmunkálásra, felületkezelésre, NDT-vizsgálatra stb.
◉ Hőkezelés: a hőkezelés a kritikus lépés a munkadarab mechanikai tulajdonságainak javításához. Meg tudjuk fogalmazni a folyamatot az alkatrészek szilárdsági követelményei szerint, és javíthatjuk az alkatrészek mechanikai tulajdonságait, például keménységet, folyáshatárt, szakítószilárdságot és nyúlást hőkezeléssel
◉ Megmunkálás: saját gépműhelyünk van, és szinte minden megmunkálási követelményt teljesíteni tudunk fejlett berendezésekkel.
◉ Felületkezelés: a felületkezelés célja, hogy az alkatrészek kedvezőtlen környezetben működjenek. A horganyzás megakadályozhatja az alkatrészek rozsdásodását; A nikkelezés növelheti az alkatrészek kopásállóságát és korrózióállóságát; A foszfátozás megakadályozhatja az alkatrészek korrózióját
◉ Roncsolásmentes tesztelés (NDT): Az NDT az utolsó és legfontosabb lépés. A Maple átvizsgálja az alkatrészeket annak érdekében, hogy ne legyenek felületi hibák (például repedések, homoklyukak, fúvólyukak), és ne legyenek belső hibák (zsugorodás és salak) a szállított alkatrészeken.
Közös anyag mezőgazdasági gépekhez
Lehetőségünk van az összes szabványos acél és speciális anyag gyártására. A szelepacél kovácsolt alkatrészek gyártásához a következő általános anyagok találhatók:
Carbon Steelï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Ötvözött acél¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Rozsdamentes acél ¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Gray Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, 20B osztály, 25B osztály, 30B osztály, GJL-250, GJL-300
gömbgrafitos öntöttvas¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Magas krómtartalmú öntöttvas – 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâ¦
Alumínium: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360
Magas mangántartalmú acél: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
A szelephez általunk szállított alkatrészek
A szelepacél kovácsolt alkatrészek széles választékát gyártottuk. A következő jellemző termékek: Szelepcsukló, Golyósszelepház, Tolózárház, Fojtószelepház, Sörszelepház, Tisztítóvíz sárgaréz, Hibrid szelep, ....
Miért zárt kovácsolás
Az öntéshez képest a kovácsolásnak különleges előnyei vannak:
1. Ugyanazon anyag esetén a kovácsolt anyagok mechanikai tulajdonságai jobbak, mint az öntvényeké.
2. A kovácsoltvas szilárdsága nagyobb, a fáradtságállóság pedig erősebb.
3. A kovácsolt anyagok tömörebbek.
4. Nincsenek belső hibák és felületi hibák.
5. Gyors gyártási sebesség, nagy hatékonyság, termékek tömeggyártására alkalmas.
6. A termék minősége stabil.