Mi az a kovácsolt acél?

Mi akovácsolt acél? Maple tud néhány választ adni. Az acélkovácsolás technikai lényege, hogy az anyag alakját megváltoztatja anélkül, hogy a gyártás során megolvadna. A meleghengerlés és a hideghengerlés a két leggyakoribb kovácsolási módszer. Ezenkívül a kiterjesztett kovácsolás különféle formái léteznek, például huzalhúzás, mélyhúzás, extrudálás, hidegfejezés és így tovább. Egy dolog közös bennük: szobahőmérsékleten vagy magas hőmérsékleten az anyag alakja különböző feldolgozási módszerekkel változtatható.

Ⅰ. Alapvető ismeretek a kovácsolásról

A kovácsolás olyan feldolgozási eljárás, amely kovácsológépeket használ a fémtuskó nyomásának kifejtésére, hogy plasztikus deformációt hozzon létre, és bizonyos mechanikai tulajdonságokkal, formájú és méretű kovácsolt anyagokat kapjon. A forgácsolási folyamathoz képest a fém tömege alapvetően azonos az alakítási folyamatban, és a különböző irányú fémrészecskék a legkisebb ellenállással mozognak az adott irányban. A fémek tulajdonságai és szerkezete is megváltozik a kovácsolás során. A kovácsolás főként szabad kovácsolásra, préskovácsolásra és felborító kovácsolásra oszlik. A szerszámos kovácsolás fel van osztva nyitott kovácsolásra vakuval és zárt, vaku nélküli kovácsolásra.

Ⅱ.Kovácsolási technológia

1. Melegen hengerelt acél

A meleghengerlés célja, hogy a forró tuskóacélt átmenjen a hengeren vagy a szerszámon, majd a tuskóacél deformálódik I-gerendákká, acélszögletekké, acéllapokká, négyzetacélokká, köracélokká, csövekké, lemezekké stb. -a hengerelt acél durva a magas hőmérsékleten történő oxidáció miatt. Hacsak nem speciális hőkezelési eljárást alkalmaznak, az anyag feldolgozása után a melegen hengerelt acél mechanikai tulajdonságai viszonylag alacsonyak az izzítás vagy a normalizálás miatt. Az anyagot általában alacsony szén-dioxid-kibocsátású szerkezeti acélelemekben használják, például épületekben és állványokban.

A melegen hengerelt acélanyagokat széles körben használják gépalkatrészek (például fogaskerekek és bütykök stb.) gyártásában is. Általában a megfelelő hőkezelés előtt a kezdeti hengerelt részek nyersdarabja szabálytalan alakú, egyenetlen anyagú, és nem rendelkezik a hideg megmunkálási anyagok tulajdonságaival. A legtöbb ötvözet és szénacél meleghengerléssel alakítható ki.

2. Hidegen hengerelt acél

A hidegen hengerelt acél alapanyaga tuskóacél vagy melegen hengerelt tekercsacél. A hidegen hengerelt acél végső formáját és méreteit szobahőmérsékleten, edzett acélhengerekkel történő hengerléssel vagy stancolással kapják meg. A felületek finomítására hengerek vagy matricák használhatók, az anyagok hideg megmunkálása pedig növelheti az alkatrészek szilárdságát és csökkentheti a rugalmasságukat.

Ezért a kovácsoláshoz használt melegen hengerelt anyagokkal összehasonlítva a hidegen hengerelt acélnak kisebb a felületi érdessége és nagyobb a méretpontossága. Erőssége és keménysége jelentős belső igénybevétel árán nő. A belső feszültség felszabadulhat a későbbi megmunkálás, hegesztés és hőkezelés során, de deformációt okoz. Az általánosan használt hidegen hengerelt acéllemezek, rudak, lemezek, köracél, négyszögletes acél, csövek stb. Az olyan formájú szerkezeti acélokat, mint az I-gerendák, általában csak melegen állítják elő.