Némi ismeretek a kovácsolásról

Juhar gépek a tapasztalt kovácsolási technológiában, a kovácsolással kapcsolatos ismeretek egy része

A kovácsolás előtti melegítés célja a fém plaszticitásának javítása, a deformációval szembeni ellenállás csökkentése, az áramlási alakítás megkönnyítése és a jó kovácsolás utáni szerkezet kialakítása.

Fűtési mód előttkovácsolás: lángfűtés, villanyfűtés. Lángfűtés: tüzelőanyag-égetéssel a lángfűtő kemencében nagy hőenergiát tartalmazó, magas hőmérsékletű gáz előállítására, konvekción, sugárzáson keresztül a tuskó felületére történő hőátadásig, majd a felületről a központi hővezetésig. a fémtuskó fűtésére. Konvektív hőátadás (600~700â): A tuskó körüli folyamatos lángáramláson keresztül, magas hőmérsékletű gáz és a tuskófelületi hőcsere segítségével hőátadás a fémtuskónak. Sugárzó hőátadás (700~800â): A hőenergiát magas hőmérsékletű gázon és kemencén keresztül sugárzó energiává alakítják, és az elektromágneses hullám által továbbított sugárzási energiát a fémtömb elnyeli, a sugárzó energiát pedig hőenergiává alakítják. és a tuskó felmelegszik. Elektromos fűtés: Egy anyag melegítésének módja az elektromos energia hővé alakításával. Indukciós elektromos fűtés, kontakt elektromos fűtés, ellenállásos kemencefűtés, sófürdős kemencefűtés.

A kovácsolás hatása a fémtulajdonságokra: a tuskó húzásakor a Ï szilárdsági index alig változik a kovácsolási arány növekedésével, míg a plaszticitási és szívóssági indexek δ, Ï és α nagymértékben változnak. Ha a kovácsolási arány körülbelül 2, a hosszanti és keresztirányú mechanikai tulajdonságok jelentősen javulnak, amikor a kovácsolási arány 2-5, a rostszövet fokozatosan kialakul, és a mechanikai tulajdonságok eltérőek. Ha a kovácsolási arány meghaladja az 5-öt, egységes szálszerkezet alakul ki, és a hosszirányú teljesítmény már nem javul, és a keresztirányú teljesítmény tovább csökken. ,

A kovácsolás előnyei: 1, nagyobb termelékenység, 2, kovácsolási forma összetettebb, méretpontosság és felületi minőség magasabb, 3, kovácsolási megmunkálási ráhagyás kisebb, anyagfelhasználás magasabb, 4, teljesebbé és ésszerűbbé teheti az áramvonalas elosztást , az alkatrészek élettartamának további javítása érdekében, 5, a gyártási folyamat egyszerű, a munkaintenzitás kisebb, mint a szabad kovácsolás, 6, a kovácsolás költsége alacsonyabb.

Kovácsolás a berendezés folyamatának besorolása szerint: kalapácsos kovácsolás, forgattyús présszerszám kovácsolás, lapos kovácsológép kovácsolás, csavaros présszerszám kovácsolás, hidraulikus présszerszám kovácsolás, nagy sebességű kalapácsos kovácsolás, egyéb speciális berendezések kovácsolás.

A kovácsolást a kovácsolás alakja és a nyersdarab tengelyiránya szerint osztályozzuk: kerek torta, hosszú tengely (egyenes hosszú tengely, hajlítási tengely, ágrügy, villa)

Határozza meg az elválási helyzet elvét: annak biztosítása érdekében, hogy a kovácsolás alakja a lehető legnagyobb mértékben megegyezzen az alkatrész alakjával, és a kovácsolás könnyen eltávolítható legyen a kovácsolószerszám hornyából, a kovácsolás elválasztási helyzetét a lehető legmesszebbre kell venni lehetőleg a legnagyobb vízszintes vetületi méretű helyzetben.

A kalapács kovácsolásakor a fém áramlása négy szakaszban történik: 1, szabad deformáció vagy felborító deformációs folyamat, a szükséges alakváltozási erő nem nagy; 2, a sorjás folyamat kialakulása, a szükséges alakváltozási erő jelentősen megnő; 3. A horony kitöltése során az alakváltozási ellenállás jelentősen megemelkedik, és a szükséges alakváltozási erő meredeken emelkedik; 4. A lábkovácsolás vagy ütés utolsó szakasza, a szükséges maximális kalapácserő.

A durva horony és a durva él szerepe: 1, a kitöltendő horony elősegítése; 2, a felesleges fém elhelyezése; 3. Puffer kalapálás. Mikor kell hozzáadni az előkovácsolást (jó vagy rossz): Az előkovácsolás szerepe a tuskó további deformációja a tuskó után, annak biztosítása érdekében, hogy a végső kovácsolás teljes legyen, ne legyen behajlás, repedés vagy a kiváló minőségű kovácsolás egyéb hibája. . Segít csökkenteni a végső kovácshorony kopását és növelni az élettartamot. Másrészt az előkovácsolás káros hatásokkal is jár, például növeli a kovácsolószerszám lapos méretét és csökkenti a termelékenységet, különösen azért, mert a kovácsolószerszám középpontja nem eshet egybe a horony középpontjával, ami megnövekedett elmozdulást eredményez, ami csökkenti a méretpontosságot. a kovácsolásról és a munkaélet befolyásolásáról. Az előkovácsolásnak vannak előnyei és hátrányai, ezért csak akkor indokolt az előkovácsolás alkalmazása, ha a kovácsolás alakja összetett, például hajtókar, villa, penge stb., az alakítás nehézkes, és a gyártási tétel nagy.