Tengeri acél kovácsolási alkatrészek

Nyomtatásos kovácsolás, más néven zárt sajtolás. Az acélprésszerszám-kovácsolásnál a tengeri acélkovácsolási alkatrészeket egy üllőhöz rögzített szerszámhoz hasonló szerszámba helyezik. Általában a kalapács matrica is kialakul, és ráesik a munkadarabra, aminek következtében az acél folyni kezd, és kitölti a szerszám üregét. A kalapácsok többnyire naprakészek a munkadarab ezredmásodpercben mért méretével, az alkatrészek méretét és összetettségét tekintve a kalapácsok is sokszor esnek gyorsan egymás után. A felesleges acélt kinyomják a szerszám üregéből, hogy kialakítsák az úgynevezett "élt". kövérkés vagy hajlott

Termékparaméter (specifikáció)

Maple szolgáltatásai a tengeri acél számára

Juhar gépek a tengeri acél kovácsolási alkatrészek gyártásától a kovácsolt termékek elkészítéséig, a gyártási folyamat minden lépését végrehajtjuk. Elszámoltatjuk magunkat, és biztosítjuk, hogy ügyfeleink következetes minőségbiztosításban részesüljenek. A gyártási lánc minden lépésében ellenőrizzük és rögzítjük a termék minőségét.

Támogató szolgáltatás tengeri acél alkatrészekhez

◉ Mint fentebb említettük, a kedvezőtlen körülmények között történő munkavégzés érdekében a tengeri acélkovácsolási alkatrészek teljesítményének kiválónak kell lennie. Ezért nem elég csak nyersöntvényt vagy kovácsolt anyagot gyártani, hanem hőkezelésre, megmunkálásra, felületkezelésre, NDT-vizsgálatra stb.

◉ Hőkezelés: a hőkezelés a kritikus lépés a munkadarab mechanikai tulajdonságainak javításához. Meg tudjuk fogalmazni a folyamatot az alkatrészek szilárdsági követelményei szerint, és javíthatjuk az alkatrészek mechanikai tulajdonságait, mint például a keménység, a folyáshatár, a szakítószilárdság és a hőkezeléssel történő nyúlás

◉ Megmunkálás: saját gépműhelyünk van, és szinte minden megmunkálási követelményt teljesíteni tudunk fejlett berendezésekkel.

◉ Felületkezelés: a felületkezelés célja, hogy az alkatrészek kedvezőtlen környezetben működjenek. A horganyzás megakadályozhatja az alkatrészek rozsdásodását; A nikkelezés növelheti az alkatrészek kopásállóságát és korrózióállóságát; A foszfátozás megakadályozhatja az alkatrészek korrózióját

◉ Roncsolásmentes tesztelés (NDT): Az NDT az utolsó és legfontosabb lépés. A Maple átvizsgálja az alkatrészeket annak érdekében, hogy ne legyenek felületi hibák (például repedések, homoklyukak, fúvólyukak), és ne legyenek belső hibák (zsugorodás és salak) a szállított alkatrészeken.

Közös anyag mezőgazdasági gépekhez

Lehetőségünk van az összes szabványos acél és speciális anyag gyártására. A tengeri acél kovácsolási alkatrészek gyártásához a következők találhatók:

Carbon Steelï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Ötvözött acél¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Rozsdamentes acél ¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Gray Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, 20B osztály, 25B osztály, 30B osztály, GJL-250, GJL-300

gömbgrafitos öntöttvas¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Magas krómtartalmú öntöttvas – 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâ¦

Alumínium: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360

Magas mangántartalmú acél: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Az általunk szállított alkatrészek a tengeri acélhoz

Tengeri acélkovácsolási alkatrészek széles skáláját gyártottuk. A következő jellemző termékek: Drótkötélmarkolat, Kilincs, gerendabilincs építkezéshez, Póktartó, Autóalkatrészek, Aljzatok, Görgőkar, Persely, Raklap, Törőelemek, Kalapács, Vödörfogak, Karmantyúk, Járókerék, Fogaskerekek, Láncszemek , Adapterek, Béklyó.

Miért zárt kovácsolás

Az öntéshez képest a kovácsolásnak különleges előnyei vannak:

1. Ugyanazon anyag esetén a kovácsolt anyagok mechanikai tulajdonságai jobbak, mint az öntvényeké.

2. A kovácsoltvas szilárdsága nagyobb, a fáradtságállóság pedig erősebb.

3. A kovácsolt anyagok tömörebbek.

4. Nincsenek belső hibák és felületi hibák.

5. Gyors gyártási sebesség, nagy hatékonyság, termékek tömeggyártására alkalmas.

6. A termék minősége stabil.