Igényes tengeri acél zárt kovácsolású alkatrészek, juhar gépekkel. A végtermékek közé tartoznak a légcsavarok, szélturbinák, ipari hajtóművek, papírgépek dobjai, nagyolvasztó kemencék és fúróberendezések. Fűrészelési, fűtési, nyitott kovácsolási és préselési, hőkezelési és megmunkálási szolgáltatásokat, valamint anyagvizsgálatot, roncsolásmentes vizsgálatot és válogatást is vállalunk.
Termékparaméter (specifikáció)
Tétel |
Tengeri acél zárt kovácsolású alkatrészek |
Érdesség |
Ra 1.6 |
Megértés |
±0,01 mm |
Anyag |
Ötvözött acél |
Tanúsítvány |
ISO 9001:2015 |
Súly |
0,01-60 kg |
Megmunkálás |
CNC |
Hőkezelés |
Kioltás és temperálás |
Ellenőrzés |
MT/UT/X-Ray |
Átfutási idő |
30 nap |
Csomag |
Rétegelt lemez tok |
Módszer |
Zárt kovácsolás |
Kapacitás |
50000 db / hó |
Eredet |
Ningbo, Kína |
Maple szolgáltatásai a tengeri acél számára
A Maple Machinery egy professzionális tengeri acélból készült zárt kovácsolású alkatrészek gyártója, amely kiváló minőségű tengeri acél zárt kovácsolású alkatrészek gyártásával és exportjával foglalkozik. Az elmúlt 20 évben a kiváló minőségű precíziós fém alkatrészek gyártása a fő feladatunk. Vezető gyártó vagyunk Kínában, magas fokú üzleti integritás mellett tisztességes és etikus üzleti gyakorlattal.
Támogató szolgáltatás tengeri acél alkatrészekhez
◉ Mint fentebb említettük, a kedvezőtlen körülmények között történő munkavégzés érdekében a tengeri rozsdamentes acél kovácsolt alkatrészek teljesítményének kiválónak kell lennie. Ezért nem elég csak nyersöntvényt vagy kovácsolt anyagot gyártani, hanem hőkezelésre, megmunkálásra, felületkezelésre, NDT-vizsgálatra stb.
◉ Hőkezelés: a hőkezelés a kritikus lépés a munkadarab mechanikai tulajdonságainak javításához. Meg tudjuk fogalmazni a folyamatot az alkatrészek szilárdsági követelményei szerint, és javíthatjuk az alkatrészek mechanikai tulajdonságait, például keménységet, folyáshatárt, szakítószilárdságot és nyúlást hőkezeléssel
◉ Megmunkálás: saját gépműhelyünk van, és szinte minden megmunkálási követelményt teljesíteni tudunk fejlett berendezésekkel.
◉ Felületkezelés: a felületkezelés célja, hogy az alkatrészek kedvezőtlen környezetben működjenek. A horganyzás megakadályozhatja az alkatrészek rozsdásodását; A nikkelezés növelheti az alkatrészek kopásállóságát és korrózióállóságát; A foszfátozás megakadályozhatja az alkatrészek korrózióját
◉ Roncsolásmentes tesztelés (NDT): Az NDT az utolsó és legfontosabb lépés. A Maple átvizsgálja az alkatrészeket annak érdekében, hogy ne legyenek felületi hibák (például repedések, homoklyukak, fúvólyukak), és ne legyenek belső hibák (zsugorodás és salak) a szállított alkatrészeken.
Közös anyag mezőgazdasági gépekhez
Lehetőségünk van az összes szabványos acél és speciális anyag gyártására. A következők a leggyakoribb anyagaink a tengeri rozsdamentes acél kovácsolási alkatrészek gyártásához:
Carbon Steelï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Ötvözött acél¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Rozsdamentes acél ¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Gray Ironï¼GG-15, GG-20, GG-25, 20B osztály, 25B osztály, 30B osztály, GJL-250, GJL-300
gömbgrafitos öntöttvas¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Magas krómtartalmú öntöttvas – 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâ¦
Alumínium: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360
Magas mangántartalmú acél: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Az általunk szállított alkatrészek a tengeri acélhoz
Tengeri rozsdamentes acél kovácsolási alkatrészek széles választékát gyártottuk. A következő jellemző termékek: Drótkötélmarkolat, Kilincs, gerendabilincs építkezéshez, Póktartó, Autóalkatrészek, Aljzatok, Görgőkar, Persely, Raklap, Törőelemek, Kalapács, Vödörfogak, Karmantyúk, Járókerék, Fogaskerekek, Láncszemek , Adapterek, Béklyó.
Miért zárt kovácsolás
Az öntéshez képest a kovácsolásnak különleges előnyei vannak:
1. Ugyanazon anyag esetén a kovácsolt anyagok mechanikai tulajdonságai jobbak, mint az öntvényeké.
2. A kovácsoltvas szilárdsága nagyobb, a fáradtságállóság pedig erősebb.
3. A kovácsolt anyagok tömörebbek.
4. Nincsenek belső hibák és felületi hibák.
5. Gyors gyártási sebesség, nagy hatékonyság, termékek tömeggyártására alkalmas.
6. A termék minősége stabil.