Hidraulikus öntés alkatrészek

A hidraulikus öntvény pótalkatrészei az öntési folyamat során gyártott hidraulikus rendszerekben használt alkatrészekre vagy alkatrészekre vonatkoznak. Ezek az alkatrészek elengedhetetlenek a hidraulikus gépek és berendezések megfelelő működéséhez és karbantartásához. Íme néhány példa a hidraulikus öntvény alkatrészeire:

1. Szivattyú alkatrészek: A hidraulikus szivattyúk nélkülözhetetlenek a hidraulikus rendszerekben szükséges folyadékteljesítmény előállításához. A szivattyú alkatrészeket, például a szivattyúházakat, a járókerekeket és a házakat általában öntési módszerekkel gyártják.

2. Szeleptestek: A szelepek létfontosságú szerepet játszanak a hidraulikafolyadék áramlásának és irányának szabályozásában. A szeleptesteket, beleértve a szelepházakat és burkolatokat is, gyakran öntötték, hogy biztosítsák a szükséges szilárdságot és tartósságot.

3. Hengerfejek: A hidraulikus hengerek a folyadék teljesítményét lineáris mozgássá alakítják. A hengerfejeket, amelyek a henger felső végét körülfogják, gyakran öntötték a robusztus és szivárgásmentes csatlakozás érdekében.

4. Elosztók: A hidraulikus elosztók bonyolult szerkezetek, amelyek elosztják a hidraulikafolyadékot a különböző rendszerelemekhez. Az elosztók önthetők összetett járatok és csatornák létrehozásához a folyadékáramlás szabályozásához.

5. Szerelvények és csatlakozók: Különféle szerelvények és csatlakozók, mint például karimák, adapterek és csatlakozók kulcsfontosságúak a hidraulikus alkatrészek összekapcsolásához. Ezen alkatrészek közül sok öntött, hogy biztosítsa a szükséges szilárdságot és integritást.

6. Tartályok és tartályok: A hidraulikus rendszerek gyakran igényelnek tartályokat vagy tartályokat a hidraulikafolyadék tárolására és ellátására. Ezek az alkatrészek, beleértve a tartálytesteket és a fedeleket, öntési módszerekkel gyárthatók.

Fontos megjegyezni, hogy a szükséges hidraulikus öntvény pótalkatrészek a használt hidraulikus rendszer és berendezés típusától függően változhatnak. A hidraulikus alkatrészekre szakosodott gyártók vagy beszállítók az öntési lehetőségek széles skáláját kínálják a hidraulikus rendszerek speciális igényeinek kielégítésére.

Termékparaméter (specifikáció)

Maple bányászati ​​szolgáltatása

A Maple Machinery minőségi gömbgrafitos öntöttvas alkatrészeket szállít gyártó partnerei számára világszerte. Egy teljes gyártási folyamatot használhatunk a hidraulikus öntés pótalkatrész-öntödék mintavételére, valamint a teljesen megmunkált gömbgrafitos vasöntvények gyártási tételére az ügyfelek igényeinek kielégítésére, és mindent megteszünk a szolgáltatások nyújtása érdekében.

Bányászati ​​alkatrészeket támogató szolgáltatás

◉ Amint azt korábban kiemeltük, a hidraulikus öntőalkatrészek kiemelkedő teljesítményének biztosítása rendkívül fontos kihívást jelentő körülmények között is. A nyers öntvények vagy kovácsolt anyagok gyártásán túl elengedhetetlenek olyan további eljárások, mint a hőkezelés, megmunkálás, felületkezelés és NDT-vizsgálat.

◉ **Hőkezelés:** A mechanikai tulajdonságok javításának kulcsfontosságú szakasza, hőkezelési eljárásainkat úgy alakítottuk ki, hogy megfeleljenek az egyes alkatrészek szilárdsági követelményeinek. Ez biztosítja az olyan kulcsfontosságú mechanikai szempontok javulását, mint a keménység, a folyáshatár, a szakítószilárdság és a nyúlás.

◉ **Megmunkálás:** Fejlett gépekkel felszerelt házon belüli gépműhelyünkkel szinte minden megmunkálási követelménynek eleget tudunk tenni, biztosítva a pontosságot és a hatékonyságot.

◉ **Felületkezelés:** Felületkezelési lehetőségeink közé tartozik a rozsda megelőzésére szolgáló horganyzás, a fokozott kopás- és korrózióállóság érdekében a nikkelezés, valamint a korrózió elleni foszfátozás, hogy lehetővé tegyük az alkatrészek számára a kedvezőtlen környezetben való kiváló teljesítményt.

◉ **Roncsolásmentes tesztelés (NDT):** Az utolsó és döntő lépést képviselő NDT-t a Maple-nél aprólékosan végzik. Szigorú NDT-eljárásokat alkalmazunk, hogy biztosítsuk a felületi hibák, például repedések, homoklyukak és fúvólyukak, valamint belső hibák, például zsugorodás és salakmentességet a szállított alkatrészeken, így biztosítva azok integritását és megbízhatóságát.

Közös anyag a bányászat számára

Lehetőségünk van az összes szabványos acél és speciális anyag gyártására. A hidraulikus rendszerű gömbgrafitos öntvény alkatrészek gyártásához a következő általános anyagok találhatók:

Szénacél: 1015, 1020, 1035, 1045, 20 Mn, 25 Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

Ötvözött acél: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Rozsdamentes acél: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

Szürkevas: GG-15, GG-20, GG-25, 20B osztály, 25B osztály, 30B osztály, GJL-250, GJL-300…

gömbgrafitos öntöttvas: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Magas krómtartalmú öntöttvas: 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Cr…

Alumínium: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

Magas mangántartalmú acél: X120Mn12, Mn12, Mn13…

Az általunk szállított alkatrészek a bányászat számára

A hidraulikus rendszerű gömbgrafitos öntvény alkatrészek széles választékát gyártjuk. A tipikus termékek a következők: Földbe kapcsoló szerszámok: fúrószárak, keményfém hegyű szerszámok, kovácsolt kanálfogak, csiga.....

Miért a homoköntés

A homoköntés egy ősrégi öntési eljárás, amely magában foglalja a fémrészek öntését úgy, hogy megolvadt fémet öntenek egy üreges üregbe. Ez a hagyományos módszer alkalmas öntvények készítésére olyan anyagokból, mint a vas, acél és alumínium. Az öntőforma alapú gyártási folyamat több lépésből áll, sokoldalúságot kínálva a különböző méretű és formájú fémtermékek alakításában. A kívánt alkatrész pontos méretéhez és alakjához illeszkedő formamintázat és kapurendszer létrehozásával kezdeményezett folyamat a fém típusától függően változik a hőmérsékleti követelményekben.

A Maple Machinerynél következetesen korszerűsítettük homoköntő berendezéseinket és finomítottuk az öntési folyamatot, törekszünk arra, hogy homoköntési műveleteink során csak a legmodernebb öntési technológiát alkalmazzuk. Minden lépésnél szigorúan betartva a vevői rajzokat és utasításokat, arra törekszünk, hogy a specifikációiknak megfelelő precíz megoldásokat kínáljunk.