Lehetőségeink kiterjednek egy házon belüli modellboltra is, ahol fa és műgyanta modelleket készítünk. Egy jól felszerelt öntödével és egy korszerű, nem palackos öntőforma gyártósorral párosulva biztosítjuk a hatékonyságot és a pontosságot a gyártási folyamat minden lépésében. Ez az integrált megközelítés lehetővé teszi számunkra, hogy zökkenőmentesen szállítsunk kiváló minőségű termékeket, hogy megfeleljenek az újrahasznosító ipar egyedi igényeinek.
A gömbgrafitos öntöttvas és a gömbgrafitos öntvény egy változatos anyagcsaládhoz tartozik, amelyet manipulálható mikrostruktúrák jellemeznek, amelyek a tulajdonságok széles spektrumát teszik lehetővé. Ezen anyagcsoporton belül a grafit formája a megkülönböztető jegye. A gömbgrafitos öntöttvasban a grafit csomós, ellentétben a szürkeöntvényben található pelyhes szerkezettel. Az újrahasznosító iparban elterjedt a gömbgrafitos öntőalkatrészek alkalmazása. Ellentétben az éles grafitlemezekkel, amelyek feszültségkoncentrációs pontokat hoznak létre a fémmátrixban, a gömbgrafitos öntöttvas körkörös csomói akadályozzák a repedések kialakulását, javítva az általános képlékenységet. Ez teszi a gömbgrafitos öntvény alkatrészeket kiválóan alkalmassá az újrahasznosító iparban történő felhasználásra.
Termékparaméter (specifikáció)
Tétel |
Újrahasznosító ipari gömbgrafitos öntőalkatrészek |
Érdesség |
Ra 1.6 |
Megértés |
±0,01 mm |
Anyag |
Acélöntvény/öntvényvas |
Tanúsítvány |
ISO 9001:2015 |
Súly |
0,01-5000 kg |
Megmunkálás |
CNC |
Hőkezelés |
Kioltás és temperálás |
Ellenőrzés |
MT/UT/X-Ray |
Átfutási idő |
30 nap |
Csomag |
Rétegelt lemez tok |
Módszer |
Homoköntés |
Kapacitás |
50000 db / hó |
Eredet |
Ningbo, Kína |
Maple's Service for Recycling Industry
Jelentősen lerövidítettük az újrahasznosító ipari gömbgrafitos öntvény alkatrészek gyártási idejét optimalizáltuk a gyártási költséget - a teljes folyamat egy helyen végrehajtási átláthatóság még az ügyfél felé történő jelentéstétel is, hogy nagyfokú bizalmat nyerjünk az ügyfél számára, A tisztítás vagy bevonat garantálja az öntvények legmagasabb minőségét - a legújabb technológia bevezetésének és a minőségellenőrzésnek köszönhetően a folyamat minden szakaszában.
Támogató szolgáltatás az újrahasznosító ipar számára
◉ Mint fentebb említettük, a kedvezőtlen körülmények közötti munkavégzés érdekében a teljesítmény aAz újrahasznosító ipari gömbgrafitos öntvény alkatrészeknek kiválónak kell lenniük. Ezért nem elég csak nyersöntvényt vagy kovácsolást gyártani, hanem hőkezelésre, megmunkálásra, felületkezelésre, NDT vizsgálatra stb.
◉ Hőkezelés: a hőkezelés a kritikus lépés a munkadarab mechanikai tulajdonságainak javításához. Meg tudjuk fogalmazni a folyamatot az alkatrészek szilárdsági követelményei szerint, és javíthatjuk az alkatrészek mechanikai tulajdonságait, mint például a keménység, a folyáshatár, a szakítószilárdság és a hőkezeléssel történő nyúlás
◉ Megmunkálás: saját gépműhelyünk van, és szinte minden megmunkálási követelményt teljesíteni tudunk fejlett berendezésekkel.
◉ Felületkezelés: a felületkezelés célja, hogy az alkatrészek kedvezőtlen környezetben működjenek. A horganyzás megakadályozhatja az alkatrészek rozsdásodását; A nikkelezés növelheti az alkatrészek kopásállóságát és korrózióállóságát; A foszfátozás megakadályozhatja az alkatrészek korrózióját…
◉ Roncsolásmentes tesztelés (NDT): Az NDT az utolsó és legfontosabb lépés. A Maple átvizsgálja az alkatrészeket annak érdekében, hogy ne legyenek felületi hibák (például repedések, homoklyukak, fúvólyukak), és ne legyenek belső hibák (zsugorodás és salak) a szállított alkatrészeken.
Közös anyag a bányászat számára
Lehetőségünk van az összes szabványos acél és speciális anyag gyártására. A következők az újrahasznosító ipari gömbgrafitos öntőalkatrészek gyártásához használt általános anyagaink:
Szénacél: 1015, 1020, 1035, 1045, 20 Mn, 25 Mn, A570.GrA, SJ355, C45…
Ötvözött acél: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…
Rozsdamentes acél: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…
Szürkevas: GG-15, GG-20, GG-25, 20B osztály, 25B osztály, 30B osztály, GJL-250, GJL-300…
Öntöttvas: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…
Magas krómtartalmú öntöttvas: 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Cr…
Alumínium: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…
Magas mangántartalmú acél: X120Mn12, Mn12, Mn13…
Az általunk szállított alkatrészek az újrahasznosító ipar számára
Az újrahasznosító ipari gömbgrafitos öntőalkatrészek széles választékát gyártjuk. A következő jellemző termékek: Szelepcsukló, Golyósszelepház, Tolózárház, Fojtószelepház, Sörszelepház, Tisztítóvíz sárgaréz, Hibrid szelep, ....
Miért a homoköntés
A homoköntés egy ősi öntési eljárás, ahol a fém alkatrészeket úgy öntik, hogy fémet öntenek egy üreges üregbe. A formaalapú gyártási eljárást vas, acél és alumínium anyagokból készült öntvények készítésére használják. Az öntvényen alapuló gyártás több lépésből áll, és a fémtermékek formája és mérete széles skáláját tudja létrehozni. A folyamat egy formaminta és egy kapurendszer elkészítésével kezdődik, a kívánt alkatrész pontos méretével és formájával. A szükséges hőmérséklet a fémtől függ, mivel egyes fémek hosszú ideig tartanak felmelegedni és megolvadni.
A Maple Machinery folyamatosan korszerűsítette homoköntő berendezéseit és finomította az öntési folyamatot. Ennek hátterében az a cél, hogy homoköntési műveletei során csak a fejlett öntési technológiát alkalmazzák. Minden lépés követi az ügyfél rajzait és utasításait a pontos megoldások érdekében.