Öntöttvas hidraulikus elosztók

Az öntöttvas hidraulikus elosztók a hidraulikus rendszerekben használt integrált alkatrészekre vonatkoznak, amelyeket az öntési folyamat során alakítottak ki. Ezek az alkatrészek döntő szerepet játszanak a hidraulikus gépek és berendezések optimális teljesítményének és karbantartásának biztosításában. A hidraulikus öntés pótalkatrészeinek figyelemre méltó példái a következők: Szivattyú alkatrészek: A folyadékenergia előállításához nélkülözhetetlenek, a szivattyú alkatrészeket, például a házakat, a járókerekeket és a házakat általában a robusztus követelmények teljesítése érdekében öntik. Szeleptestek: Tekintettel a szelepek döntő szerepére a folyadék szabályozásában, az öntés gyakran alkalmazzák tartós szeleptestek gyártására, beleértve a házakat és burkolatokat.Hengerfejek: A folyadék teljesítményének lineáris mozgássá alakításáért felelősek, a hidraulikus hengerfejeket gyakran öntik, hogy biztosítsák a szilárdságot és a szivárgásmentes működést.Elosztók: Ezek a bonyolult szerkezetek a hidraulikafolyadékot különböző részekhez osztják el. rendszerelemek, az öntvény pedig lehetővé teszi összetett átjárók és csatornák létrehozását.Szerelvények és csatlakozók: elengedhetetlenek a hidraulikus alkatrészek, szerelvények és csatlakozók, például karimák és tengelykapcsolók összekapcsolásához, gyakran öntve a szilárdság és az integritás garantálása érdekében.Tartályok és tartályok: A hidraulikus rendszerekhez tartályok, ill. tartályok folyadék tárolására és ellátására. Az olyan alkatrészek, mint a tartálytestek és a fedelek öntési módszerekkel állíthatók elő. Alapvető fontosságú annak felismerése, hogy a hidraulikus öntéshez szükséges speciális pótalkatrészek a használt hidraulikus rendszer és berendezés típusától függően változhatnak. A hidraulikus alkatrészekre szakosodott gyártók vagy beszállítók az öntési lehetőségek széles skáláját kínálják, hogy pontosan megfeleljenek a különböző hidraulikus rendszerek egyedi igényeinek.

Termékparaméter (specifikáció)

Maple bányászati ​​szolgáltatása

A Maple Machinery minőségi gömbgrafitos öntöttvas alkatrészeket szállít gyártó partnerei számára világszerte. Egy teljes gyártási folyamatot használhatunk a hidraulikus öntés pótalkatrész-öntödék mintavételére, valamint a teljesen megmunkált gömbgrafitos vasöntvények gyártási tételére az ügyfelek igényeinek kielégítésére, és mindent megteszünk a szolgáltatások nyújtása érdekében.

Bányászati ​​alkatrészeket támogató szolgáltatás

◉ Amint fentebb említettük, a kedvezőtlen körülmények közötti munkavégzés érdekében a hidraulikus öntvény alkatrészeinek kiválónak kell lenniük. Ezért nem elég csak nyersöntvényt vagy kovácsolást gyártani, hanem hőkezelésre, megmunkálásra, felületkezelésre, NDT vizsgálatra stb.

◉ Hőkezelés: a hőkezelés a kritikus lépés a munkadarab mechanikai tulajdonságainak javításához. Meg tudjuk fogalmazni a folyamatot az alkatrészek szilárdsági követelményei szerint, és javíthatjuk az alkatrészek mechanikai tulajdonságait, mint például a keménység, a folyáshatár, a szakítószilárdság és a hőkezeléssel történő nyúlás

◉ Megmunkálás: saját gépműhelyünk van, és szinte minden megmunkálási követelményt teljesíteni tudunk fejlett berendezésekkel.

◉ Felületkezelés: a felületkezelés célja, hogy az alkatrészek kedvezőtlen környezetben működjenek. A horganyzás megakadályozhatja az alkatrészek rozsdásodását; A nikkelezés növelheti az alkatrészek kopásállóságát és korrózióállóságát; A foszfátozás megakadályozhatja az alkatrészek korrózióját…

◉ Roncsolásmentes tesztelés (NDT): Az NDT az utolsó és legfontosabb lépés. A Maple átvizsgálja az alkatrészeket annak érdekében, hogy ne legyenek felületi hibák (például repedések, homoklyukak, fúvólyukak), és ne legyenek belső hibák (zsugorodás és salak) a szállított alkatrészeken.

Közös anyag a bányászat számára

Lehetőségünk van minden szabványos acél és speciális anyag gyártására. A hidraulikus rendszerű gömbgrafitos öntvény alkatrészek gyártásához a következő általános anyagok találhatók:

Szénacél: 1015, 1020, 1035, 1045, 20 Mn, 25 Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

Ötvözött acél: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Rozsdamentes acél: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

Szürkevas: GG-15, GG-20, GG-25, 20B osztály, 25B osztály, 30B osztály, GJL-250, GJL-300…

Öntöttvas: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Magas krómtartalmú öntöttvas: 15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Cr…

Alumínium: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

Magas mangántartalmú acél: X120Mn12, Mn12, Mn13…

Az általunk szállított alkatrészek a bányászat számára

A hidraulikus rendszerű gömbgrafitos öntvény alkatrészek széles választékát gyártjuk. A tipikus termékek a következők: Földbe kapcsoló szerszámok: fúrószárak, keményfém hegyű szerszámok, kovácsolt kanálfogak, csiga.....

Miért a homoköntés

A homoköntés egy ősi öntési eljárás, ahol a fém alkatrészeket úgy öntik, hogy fémet öntenek egy üreges üregbe. A formaalapú gyártási eljárást vas, acél és alumínium anyagokból készült öntvények készítésére használják. Az öntvényen alapuló gyártás több lépésből áll, és a fémtermékek formája és mérete széles skáláját tudja létrehozni. A folyamat egy formaminta és egy kapurendszer elkészítésével kezdődik, a kívánt alkatrész pontos méretével és formájával. A szükséges hőmérséklet a fémtől függ, mivel egyes fémek hosszú ideig tartanak felmelegedni és megolvadni.

A Maple Machinery folyamatosan korszerűsítette homoköntő berendezéseit és finomította az öntési folyamatot. Ennek hátterében az a cél, hogy homoköntési műveletei során csak a fejlett öntési technológiát alkalmazzák. Minden lépés követi az ügyfél rajzait és utasításait a pontos megoldások érdekében.