Acélöntvények javítási hegesztési folyamata

Javítási hegesztési folyamatacélöntvények
Gyengén ötvözött acélöntvény olyan öntött acél, amelynek ötvözött elemeinek összkibocsátási értéke kevesebb, mint 5%. Nagyon nagy ütésállósággal és nagyon jó teljesítményparaméterekkel rendelkezik. Ezek az ötvözetek hajlamosak a repedésekre az elektromos hegesztés során. Meg kell jegyezni, hogy a hatékony hegesztési javítási folyamat kritikus a tulajdonságaik szempontjából.
1. Hiányosságok megszüntetése
A hibáinak javításáraacélöntvények, széníves kimarás alkalmazható a hibák kiküszöbölésére. Ezenkívül a hegesztési javítási területen és a környező 20 mm-en belüli salakzárványok, oxidréteg, rozsda, olaj, nedvesség és egyéb hulladékok megtisztítása és tisztítása, valamint a hegesztési javítási terület polírozása és ívfelületté polírozása történik, amely kényelmes a hegesztés javításához.
2. Hegesztőhuzal
Hegesztőhuzal F5105-tel. Hegesztés előtt szárítsa levegőn 350°C-on és hőszigetelje 1 órán át. A levegőn szárított hegesztőhuzalt a hőszigetelő hengerben kell tárolni, hogy bármikor felhasználhassa, és a nem levegőn szárított hegesztőhuzalt nem szabad használni.
3. Melegítés hegesztés előtt
Fűtési hőmérséklet szabályozás: Foracélöntvények0,44%-ot meg nem haladó szénmegrendeléseknél a fűtési hőmérséklet 120-200 °C; számáraacélöntvények0,44%-ot meghaladó szén-egyenérték esetén a fűtési hőmérséklet nem lehet 200 °C-nál alacsonyabb.
4. Az elektromos hegesztés főbb paraméterei
A hegesztőhuzal átmérője 4mm, az elektromos hegesztés hegesztőárama 90-240A, az üzemi feszültség 25-30V, az elektromos hegesztés hegesztési sebessége 4-20 cm/perc.
5. A gyakorlati működés kulcspontjai
A hegesztési javítást lehetőség szerint a függőleges hegesztési résznél kell elvégezni; a hegesztőhuzal lengési ereje elektromos hegesztés során kisebb, mint az általánosan használt hegesztőhuzal átmérőjének háromszorosa; a javítás befejezése után az elektromos hegesztési hegesztés felületének polírozottnak és simának kell lennie, és figyelembe kell venni a felület specifikációit.
6. Hegesztés utáni hőkezelés
A hőkezelési eljárás az in situ feszültség eltávolítására hegesztési javítás utánacélöntvényeka következő: a hőkezelési folyamat hőmérséklete 550-650 °C. Mivel a hegesztési javítási terület viszonylag kicsi, és az öntött acél megmunkálása folyamatban van, a talajfeszültség részleges eltávolítása hőkezelési módszer alkalmazható, azaz a hegesztési javítás teljes felületén, az elektromos hegesztési terület ill. a környező 100 mm fűtött A hőmérséklet nem lehet kevesebb 600 °C-nál, a hőszigetelő terület és a nem hőszigetelő terület közötti hőmérsékletkülönbség pedig nem haladhatja meg a 300 °C-ot. Minden 25 mm-es elektromos hegesztés mélyre van hegesztve, a hőszigetelési idő nem kevesebb, mint 10 perc, és lassú hűtést és erőszakot alkalmaznak.
7. Észlelés
A hegesztés javítása után a hegesztési javítási területen és a környező 50 mm-es mágneses ellenőrzést végezzük, és nincsenek hibák, mint például repedések és léglyukak. A gyakorlati tapasztalatok szerint a gyengén ötvözött acélöntvény az ívhegesztés javítási eljárásával megfelel a minőségi követelményeknek.