Bevezetés az acélöntvények gyártási és alkalmazási folyamatába

Acélöntvényekszéles körben használják az emberek életében.Acélöntvényekautókban, nagysebességű vasutakban és épületekben használják az emberek életében. Bár az acélöntvényeknek vannak hiányosságai, előnyeik is nagyon nyilvánvalóak. Egyre több az iparág is. Hogyan készülnek tehát az acélöntvények, és mik a gyártási folyamatok? Ezt a cikket egy rövid bevezető követi.

 

Az acélöntvények gyártásának első lépése az öntött acél olvasztása, amelyet elektromos kemencékkel kell olvasztani. Az elektromos ívkemencéknek és az indukciós kemencéknek két általános típusa van. Ha a bélésanyag és az alkalmazott salakrendszer szerint osztályozzuk, akkor két típusra osztható: savas kemencére és lúgos kemencére. Különböző típusú acélanyagok alkalmasak különböző kemencékben történő olvasztásra. Például a szénacélt bármilyen kemencében lehet használni, míg az erősen ötvözött acélt csak lúgos kemencében lehet olvasztani.

 
A második az öntési folyamat. Az öntött acél olvadáspontja nagyon magas, és gyenge a folyékonysága. Az olvadás után az olvadt acél hajlamos oxidációra és belélegzésre. Ezért az öntött acél sok hibával találkozik az öntés során. A hibák előfordulásának megelőzése érdekében acélöntvények öntésekor megfelelő intézkedéseket kell tenni.
 

Ha a gyártás során fröccsöntő homokot használnakacélöntvények, nagy tűzállósággal és homokállósággal kell rendelkeznie. Az eredeti homok általában nagy és egyenletes kvarchomok. A homok letapadásának megakadályozása érdekében a felhasználóknak öntniük kell. Vigyen fel néhány tűzálló festéket az üreg felületére. Ha szeretné javítani az erejétacélöntvények,különféle adalékokat kell hozzáadni a formázó homokhoz.