Alumínium kovácsolás

Kovácsolása juharban egy nagyon jó gyártási technika, de egy olyan gyártási eljárás is, amelyben a fémet nagy nyomás alatt sajtolják, kovácsolják vagy összenyomják, hogy nagy szilárdságú alkatrészeket állítsanak elő. A kovácsolt alumínium ideális olyan alkalmazásokhoz, ahol a teljesítmény és a biztonság kritikus fontosságú, de könnyebb fémre van szükség a sebesség vagy az energiahatékonyság érdekében.

Az alumíniumötvözetek kovácsolása az a folyamat, amelynek során az anyag formázott vagy lapos szerszámok közé kalapálják az egységes nyersdarabot végtermékké. Ez a munkafolyamat egy vagy több szakaszban történhet. Az alumínium kovácsolások túlnyomó többsége hőkezelhető ötvözetekből készül, de a tiszta alumíniumból és néhány nem hőkezelhető ötvözetből készült kovácsolás bizonyos területeken alkalmazható. A technológia mára a fejlesztés előrehaladott fokához érkezett, és a precíziós kovácsolást számos nagy igénybevételnek kitett alkatrészhez alkalmazzák, például repülőgépek futóműveiben, belső égésű motorjaiban és más hajtóművekben. A kovácsolt alkatrészek előnye, hogy közel háló alakúak, minimálisra csökkentve a további megmunkálást. A versenyautó kovácsolt alumínium kerekei erre tökéletes példa.

A juharkovácsolás típusai

Elsősorban háromféle kovácsolási eljárás létezik: a nyitott szerszámos kovácsolás ideális nagyobb alumínium alkatrészekhez; A zárt szerszámos kovácsolás összetettebb kialakításokhoz és szűkebb tűrésekhez, a gyűrűhengeres kovácsolás pedig nagy szilárdságú gyűrűs alkalmazásokhoz használható.

Nagy teljesítmény és teljesítmény

A kovácsolást olyan alkalmazásokban használják, ahol a teljesítmény és a szilárdság kritikus követelmény.

A kovácsolt alkatrészek gyakran megtalálhatók a feszültség- és ütési pontokon. Extrém példaként; A nagy teljesítményű autók és repülőgépek dugattyúi, fogaskerekei és keréktengelyei általában kovácsolt alumíniumból készülnek.

a kívánt felületi minőség és tisztaság.

Hőkezelés

Az utólagos alumínium kovácsolt alkatrészeket az autóipari és a Maple szabványoknak megfelelően hőkezelik a célzott mechanikai tulajdonságok biztosítása érdekében. Megoldásunkban és öregítő kemencéinkben a hőmérsékleti értékeket PLC vezérlés figyeli és rögzíti. Ezenkívül a hőmérséklet-eloszlást az időszakos TUS teszttel mérik.